La planche de surf composite est un lieu commun dans le sport aujourd'hui. Depuis l'introduction des composites en fibre de verre après la Seconde Guerre mondiale, l'industrie des planches de surf a vraiment été l'une des premières à adopter les composites.
Avant les composites renforcés de fibres, les planches de surf étaient fabriquées en bois et pouvaient peser plus de 100 lb. Aujourd'hui, une planche de surf composite de la même taille (10 pieds) peut peser moins de 10 livres. Pour perdre ce poids énorme, les planches de surf ont profité de 3 matériaux clés:
Noyau en mousse
Mousse de polyurethane est devenu le matériau de base de choix pour les planches de surf. Il est léger, offre une épaisseur et une flottabilité. Le noyau en mousse d'une planche de surf composite est pris en sandwich entre les peaux de FRP et crée la rigidité et la structure de la planche de surf. Souvent, un "limon" de bois est collé au centre de la planche pour fournir une rigidité accrue, un peu comme une poutre en I.
L'industrie de la mousse de planche de surf était dominée par la société Clark Foam jusqu'en 2005, date à laquelle le propriétaire a décidé de fermer sans avertissement préalable. Aujourd'hui, l'âme en mousse des planches de surf composites est principalement en mousse de polyuréthane. Cependant, le polystyrène expansé (PSE) est utilisé plus souvent que l’utilisation de résines époxydes augmente. Quelle que soit la mousse utilisée, elle est presque toujours à cellules fermées, de sorte qu'elle n'absorbe pas l'humidité.
Résine
Résines thermodurcissables ont été la clé du succès de la planche de surf composite. Même lorsque les planches étaient en bois, des résines et des revêtements étaient utilisés pour empêcher les planches de tremper dans l'eau. Alors que la technologie de la résine continue de s'améliorer, les planches peuvent devenir plus solides et plus légères.
Les résines les plus couramment utilisées dans les planches de surf composites sont résines de polyester. Ceci est principalement dû au fait que la résine polyester est peu coûteuse. De plus, les fabricants de résines ont perfectionné leurs résines de planches de surf en polyester afin qu'elles soient faciles à travailler et transparentes.
Il est important que les résines utilisées soient transparentes, car une planche de surf est autant une œuvre d'art qu'un équipement fonctionnel. À mesure que les planches de surf vieillissent, elles jaunissent sous l'effet des rayons UV. Par conséquent, la résistance aux UV est un facteur important pour les résines utilisées aujourd'hui.
Avec les progrès de la technologie des résines, ce n'est pas un composite surprenant les planches de surf sont fabriquées avec de l'époxy. L'époxy n'a aucune émission de COV pendant le processus de fabrication et il a des propriétés de résistance, de fatigue et de résistance aux chocs beaucoup plus élevées. Cependant, le seul inconvénient actuel de l'utilisation d'époxy est que ces panneaux ont tendance à jaunir plus rapidement que les panneaux en polyester. Bien que cela puisse bientôt changer avec des formulations améliorées.
Fibre de verre
La fibre de verre est l'épine dorsale structurelle des planches de surf. le renfort en fibre de verre fournit la structure et la force au conseil. Le plus souvent, tissé léger fibre de verre le tissu est utilisé comme renfort. Habituellement, c'est entre 4 et 8 onces de tissu. (Onces par mètre carré).
Souvent, plus d'une couche est utilisée. Actuellement, les tissages utilisés sont équilibrés uniformément avec des quantités égales de fibre de verre allant du nez à la queue et du rail au rail. Cependant, les ingénieurs conçoivent des cartes avec différentes quantités de fibres fonctionnant dans différentes directions. Cela fournit la force et la rigidité nécessaires, sans ajouter beaucoup de poids supplémentaire.
L'avenir de la planche de surf composite
Les surfeurs sont connus pour être progressifs, et avec cela vient l'expérimentation de différentes formes et matériaux. Les conseils adoptent aujourd'hui technologie composite et de nouveaux matériaux. Les planches de surf composites du futur incorporent des fibres telles que Kevlar, fibre de carbone et Innegra.
Les diverses propriétés des nombreux renforts composites disponibles peuvent permettre au surfeur ou à l'ingénieur de modifier les propriétés pour aider à créer la planche "de rêve". Cela rend également une planche de surf extrêmement cool avec des matériaux et une construction uniques.
Les différentes propriétés des nombreuses renforts composites disponible peut permettre au surfeur ou à l'ingénieur de modifier les propriétés pour aider à créer la planche de surf ultime. Cela rend également une planche de surf extrêmement cool avec des matériaux et une construction uniques.
Non seulement les matériaux utilisés changent, mais la méthode de fabrication évolue également. Les machines CNC sont couramment utilisées pour usiner avec précision le noyau en mousse. Cela crée des planches presque parfaitement symétriques et exactes.
Au début, la peur de la production de masse a suscité des inquiétudes quant au retrait de "l'âme" du sport. Cela signifie que la méthode traditionnelle de façonnage des planches à la main est réduite au travail d'un ordinateur.
Cependant, l'inverse semble être vrai. Les tableaux personnalisés, qui sont vraiment des œuvres d'art, semblent toujours aussi populaires. Et avec les composites, la créativité dans les méthodes et les matériaux pour stratifié les planches semblent donner une occasion infinie de personnaliser et de personnaliser les planches.
L'avenir de la planche de surf composite est radieux. Dans les années 1950, l'utilisation de la fibre de verre était révolutionnaire. Les nouveaux pionniers continueront de repousser les limites et adopteront la prochaine génération de matériaux composites et de techniques de traitement.